红瓷

        红色是中华民族崇尚的颜色。
　　我们稍加留意就会发现，日常用具中的瓷器，单缺了红瓷。其实，在瓷器史上，红瓷曾发出过耀眼的光芒。只是因为烧制艰难，它宝贵的技艺迷失在历史的迷雾之中。庆幸的是，历经近２０年的探索，现代科技终于在去年以一种崭新的方式复原了红瓷的生命。
　　在明代，为了烧出一种红色大瓶，一名工匠的女儿不惜跳进火海，由此烧制出祭红。
　　湖南铜官，湘江边的一个小镇，距离长沙50公里。镇上有一半人从事传统的陶瓷手工业。此地原本默默无闻，直到一系列古窑址的发现，它的名字才为世人所知。
　　1978年，考古学者在这里发现了多处唐代陶瓷窑址，考古发现表明，中国瓷器釉下彩的发源地在这里，中国最早的红色瓷器也诞生在这里。
　　中国红完全是偶然的产物。在唐代，长沙窑铜的使用很广泛，其目的是烧绿色，由于烧成气氛的原因，它往往会出现还原焰，高价铜在还原焰下变成低价铜，成色就是红色。于是长沙窑出现了陶瓷史上的第一抹红色。也许正是从这里开始，中国的红色瓷器开始了辉煌之旅。
　　中国红的高峰出现在明初的瓷都景德镇。景德镇曾经流传着一个动人的祭红的故事，相传为了烧出一种红色大瓶，一名工匠的女儿不惜跳进火海，由此烧制出的祭红成为我国古代最负盛名的红瓷。它色彩凝重，高贵肃穆，宛如雨后初晴时天空的一片红霞。遗憾的是，祭红烧制技术此后失传，上世纪初期这一技艺再度失传。
　　硫硒化镉是惟一能够呈现鲜艳大红颜色的色料。不过它有一个致命的弱点，就是不耐高温。
　　为重续历史，1983年，以胡天霏同志为组长的科研人员接到了湖南省科委下达的一项任务：研制一种能够耐高温的大红色陶瓷。
　　大红颜料不耐高温，这是现代陶瓷界多年来面临的难题。红瓷是陶瓷史上最难烧制的一种。我国古代红釉瓷器一般都是以氧化铜作为发色剂在高温状态下烧成。在唐代长沙窑之后，宋代钧窑把铜引入含铁的清釉中，烧制出了色彩艳丽的红色钧瓷。明代景德镇生产的也是高温铜红釉瓷，但明嘉靖年间，铜红釉技术失传，于是出现了用氧化铁做着色剂在低温下烧成的铁红釉瓷器。红色的陶瓷颜料不少，比方说铜红、 铁红，但都不是正宗的红色。现代的标准红色为无机颜料硫硒化镉。硫硒化镉是一种人工合成的色料。它是目前惟一能够呈现鲜艳大红颜色的色料。不过它有一个致命的弱点，就是不耐高温，在800摄氏度高温下就开始分解。而烧制瓷器的一个最基本条件就是必须经过1200摄氏度以上的高温。硫硒化镉的使用范围一直限定在低温领域，这一难题世界各国都没有解决。
　　一份陶瓷大红釉料的样品被放进高温电炉，结果令专家大为兴奋。
　　陶瓷釉料一般由两部分构成，一种是使它能够发色的色料，另一种就是形成表面玻璃质感的基础釉。传统的基础釉保护法无法从根本上解决硫硒化镉耐高温的问题，突破这个难题需要采用当时国际上最先进的包裹色料技术。包裹法就是把不耐高温的硫硒化镉，包到一种叫硅酸锆的耐高温的晶体材料里面。硅酸锆可以耐一千五六百摄氏度的高温。包裹法实验在1996年进行。在硅酸锆晶体的包裹下，硫硒化镉的耐热温度可以达到1200摄氏度以上。但随着釉料表面形成玻璃相，硅酸锆晶体会发生生长变形，只有极少数色料能够被包裹起来。按当时的科技水平，国外包裹率最高的也就是能达到百分之八左右。这个问题成为烧制中国红的色料能不能稳定存在、色相能不能正的关键。
　　科学家胡天霏同志执著地相信，有些物质使硫硒化镉容易分解、挥发，根据哲学原理，就一定有一种物质可以减缓硫硒化镉的分解。面对元素周期表，他们先后排除了气体、惰性元素、放射性元素、能发色的元素，最后把目标锁定在元素周期表的第四周期元素。
　　一般人认为，中国瓷器以青蓝白诸色闻名，红色为主色调的瓷器并不多见。事实上，中国红瓷历史源远流长。红瓷的发展历史可分为晚唐的始创期、元明的成熟期、明清的极盛期、当代的复兴期等几个特性明显的阶段。
　　红瓷始于晚唐，但从工艺角度分析，红瓷的技术成熟期是元朝。元朝景德镇发展并创新了前朝以来的釉里红技术，开始了批量生产釉里红的历史。
　　明清是红瓷发展的极盛期。明洪武是釉里红发展史上的第一个极盛期，此时釉里红大多色较淡，红色晕散，纹饰以花卉为主，有较多扁菊花纹是一大时代特征。明宣德是釉里红瓷发展的又一高峰，该时期红瓷创新分为釉里红和青花釉里红两大类。
　　到了清康熙年间，红瓷制造工艺相当突出，红瓷成品色调浓艳鲜亮，有不同的浓淡层次，品种也较为多样，有釉里红、青花釉里红、青花釉里红加彩、釉里三彩等。雍正年间所制红瓷在工艺上达到历史最高峰，其红瓷成品红艳，尤其是青花釉里红在色彩、设计上皆有前期未有的新意，青花色调浓淡不但很鲜亮，且时有晕散。
　　1998年，中国科学家攻克了陶瓷大红色釉不耐高温的世界性难题，烧出了色泽鲜艳、表面纯净的大红色瓷器，失传近百年的中国红瓷在20世纪末得以重生。这一技术实现了中外陶瓷艺人百年的大红梦，填补了世界陶瓷史上的空白。